платформа за cnc плазмена машина за рязане на пламък от стоманена пластина

информация за продукта

Сертификация: ISO
Номер на модела: CNC-3000 * 8000
Минимално количество за поръчка: 1 комплект
Цена: според изискванията на машината
Подробности за опаковката: Подходяща за доставка на контейнери
Време за доставка: според изискванията на машината
Условия за плащане: FOB / CIF
Възможност за доставка: Съгласно изискване

Кратко въведение

Цифрова машина за рязане от серия CNC е вид новоизследвана и разработена ефективна автоматична машина за рязане на стоманени плочи за подпомагане на обработката на метални части въз основа на усвояването на домашни и в чужбина напреднали софтуерни и хардуерни технологии и може да извършва вертикално и хоризонтално рязане и рязане на всяка позиция дъгова крива, която се отличава с висока точност на режещата повърхност и малка деформация. Оборудването се отличава с подходяща структура, лесна работа и усъвършенствана технология и др. Чрез CNC пламъчно рязане е традиционен метод за термично рязане, който е приложим за рязане на плоча от въглеродна стомана с добро качество, а дебелината на рязане е 6-150 мм. CNC плазмената машина за рязане е приложима за рязане на неръждаема стомана и цветна стомана с бърза скорост, добра грапавост на режещата повърхност, висока точност и малка деформация. Най-добрият избор е да получите по-високото качество на рязане на метален материал. CNC машина за рязане е широко приложима за автомобилната, корабостроителната нефтохимическа промишленост, котлите, съдовете под налягане, строителните машини, леките промишлени машини и други индустрии.

Основни компоненти

Проследяващ габарит	3000mm
Дължина на релсите	8000mm
CNC система	Adtech HC-6500 (Китай)
CNC пламък за рязане	1 комплект
CNC плазмена резачка	1 комплект
Автоматично запалване	1 комплект
Плазмен източник	САЩ Hypertherm MAX200

Функционални компоненти

Контролер на височината на капацитета	Хонгюда 1 комплект (Китай)
Контролер за височина на дъговото напрежение	Хонгюда 1 комплект (Китай)
Програмен софтуер за влагане	InteGNPS (Китай)

Основни технически спецификации

Ефективна ширина на рязане	2200мм
Ефективна дължина на рязане	6000мм
Макс. Коефициент на възвръщаемост	6000 мм / мин
Прецизно позициониране на права линия	± 0.5 mm / 10 метра
Права линия повторение точност	± 0.5 mm / 10 метра
Грубост на режещата повърхност	Ra12.5
Дебелина на пламъчно рязане	6-150mm
Максимална дебелина на перфорация на пламъка	80 мм
Максимална дебелина на рязане на плазмена перфорация за МС	двадесет и пет мм
Максимална дебелина на плазмения ръб за SS	50 mm
Максимална дебелина на рязане на плазмена перфорация за МС	20mm
Максимална дебелина на плазмения ръб за SS	32мм
Rails	38KG
Режим на шофиране	Двойно задвижвани

Работна среда

Температура на околната среда	0-45 ℃
влажност	<90%, без конденз
Заобикалящата среда	Вентилация, без голям шейк
Входен волтаж (Може да се направи според изискването за напрежение на страната на купувача.)	Еднофазна, 220V, 50HZ Три фази, 380V, 50HZ
Входна мощност	2000W
Нарязване на кислородното налягане	0.784-0.882M
Предварително нагряване на кислородното налягане	0.392Mpa
Налягане на горивния газ	0.049Mpa

Раменна рамка

Греди: За заваряване се използва заваръчна конструкция с квадратна греда за отстраняване на напрежението. Подвързващата повърхност на гредата приема ключова структура на канала за улесняване на свързването на крайния гребен. Пътуващата повърхност на всяка водеща писта е преминала през прецизна обработка със звукова здравина и прецизност. Поперечният стелаж е фиксиран от болта на коловоза, който се обработва с греда. Това е удобно за подмяна и настройка. На единия фланг на гредите е инсталирана 45 # писта от въглеродна стомана. След закаляване повърхността на пистата е с висока твърдост и трудно износване, за да се реализира използването на напречна планка. Според изискването, машината може да бъде оборудвана с релса за движение на 9 броя (зависи от клиентите) на многоглава вертикална лента за рязане от друга страна на гредата. Тази релса се обработва предварително и се оформя като монтажен тип, за да отговори на нуждите на многоглаво вертикално рязане на газ.

Крайна греда: Активният край на гредата приема заваряване на листов материал и отстранява напрежението при заваряване след заваряване, което е компактно и приятно изглеждащо и обработва улука за ключове за местоположение със свързваща повърхност на гредата, за да се гарантира размерът на инсталацията. Променливотоковият серво мотор, произведен в Япония, и редукторът, произведен в Германия, са инсталирани в задвижвания краен лъч, който също се управлява от задвижваното устройство. Предавателното устройство е инсталирано на водещата плъзгаща се плоча, с пружинно притискащо устройство, инсталирано на единия фланг, за да се осигури преместване и предаване на предавка и багажник, за да може оборудването да се движи стабилно и да отговаря на изискването за промяна на скоростта. Хоризонтално направляващо колело е инсталирано в двата края на крайния гребен, който се използва за регулиране на натискащото съдържание на концентричното колело на релсата.

Рамката на портите е изградена от гребен и край на гредата в двата края, като в единия край е разположен ключов улук; той комбинира болтове с висока якост, за да осигури стабилна работа на оборудването без отклонения. Прахосмукачката е инсталирана на двете крайни повърхности на крайния гребен. По време на работа той премахва примеси по повърхността на релсата, за да гарантира изискванията за обработка и термично рязане, за да улесни рязането. По време на ускорението, забавянето и преместването може да се гарантира максималната точност на пътуване на оборудването.